Срубы из оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно, как стеновой элемент рубленых домов, впервые начали производить в Финляндии. Механическая обработка бревен позволила перейти к мелко-серийному производству домокомплектов, и что самое основное, избавиться от трудоемкого и дорогостоящего ручного труда. Ведь при традиционных технологиях с бревна сначала вручную снимали кору, затем укладывали в стену для разметки, потом бензопилой, топором и теслом выбирали чашки и пазы, опять укладывали в стену и т.д. Такая технология не могла обеспечить высокую производительность труда и нуждалась в принципиальном изменении.

В настоящее время технологический процесс производства срубов из оцилиндрованного бревна состоит из следующих этапов:

1. Архитектурно-планировочные и конструкторские работы.

По согласованию с Заказчиком архитектор создает проект, который поступает к конструктору для разработки спецификации отдельных элементов бревенчатых стен будущего деревянного дома. Конструктор применяет в своей работе одну из специализированных компьютерных программ, с помощью которой выполняется так называемая «повенцовка» бревенчатых стен.

2. Производство оцилиндрованного бревна.

В первую очередь пиловочник хвойных пород(а именно он служит заготовкой для изготовления оцилиндрованного бревна) поступает на оцилиндровочный станок, на котором происходит механическая обработка наружной поверхности бревна в один диаметр по всей длине и изготовление продольного паза.

Если производство оснащено сушильными камерами, то первая обработка наружной поверхности осуществляется с припуском на дальнейшую чистовую обработку.

В настоящее время для строительства жилых деревянных домов используют оцилиндрованное бревно диаметром от 180 до 300 мм. Что касается ширины и глубины продольного паза, то эти размеры четко соотносятся с диаметром бревна. После выполнения операции по выборке паза бревна антисептируют.

На втором этапе производства шестиметровые оцилиндрованные бревна поступают на участок разметки и механической нарезки «чашек» - угловых соединений сруба. Именно для выполнения этих операций необходима «повенцовка».

В зависимости от степени оснащенности конкретного производства, на этом же участке, что называется, «с одного установа», в оцилиндрованном бревне сверлятся отверстия под нагели. Правда, в большинстве случаев, эта операция производится по месту сборки бревна, так как такое оборудование достаточно дорого, и далеко не все отечественные производители оцилиндрованного бревна им располагают.

Последними операциями на производстве являются маркировка бревен в соответствии с «повенцовкой», пакетирование и отгрузка на сборочную площадку.

3. Сборка сруба

После выгрузки оцилиндрованного бревна его раскладывают на площадке для того, чтобы обеспечить возможность подбора нужных бревен согласно маркировки. Бригадир плотников-сборщиков имеет идентичную «повенцовку», в соответствии с которой бревна укладываются в стену строящегося дома. Перед укладкой в стену в продольный паз и в чашки бревна «пристреливают» ленточный межвенцовый утеплитель. Бревно, уложенное в стену, выравнивают по «вертикали» и фиксируют деревянным нагелями.

Если в процессе проектирования и производства не были допущены ошибки, то скорость укладки оцилиндрованного бревна в стену достаточно высока и составляет от 6 до 10 кубометров в смену.

В случае, если для строительства деревянного дома выбрано оцилиндрованное бревно диаметром 260…300 мм, то, как правило, на стройплощадку приходится устанавливать подъемный кран, так как вес таких бревен очень значителен – до 250 кг.

Как и все рубленые деревянные дома, срубы из оцилиндрованного бревна подвержены «усадке». Если при строительстве использовалось оцилиндрованное бревно естественной влажности(а именно так и происходит в большинстве случаев), в качестве нормы усадки применяют цифру в 5%. Когда дом строят из оцилиндрованного бревна, прошедшего принудительную сушку, эту величину принимают в 1,5…2%. В любом случае усадку следует учитывать, как неизбежное естественное явление, а для ее компенсации применяют специальные устройства – резьбовые домкраты и т.п. Профессионально спроектированный, изготовленный и собранный сруб из оцилиндрованного бревна «садится» равномерно, бревна в нем не «зависают», между ними не образуются сверхнормативные зазоры.